原液壓系統與整機運行所需功率匹配，消除了原系統的高壓溢流能量的損失?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產工藝、提高產品質量，鞋底成型機

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。

減少機械故障，延長機器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能。制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋?？熳鲂菏?a href="http://www.czmjcn.com/" target="_blank">制鞋機械最突出的作用，是鞋械高效生產的特點。

防滑性強，柔軟伸延性好，但是對于其他材質的鞋底重量較重，多數做室外籃球鞋，運動鞋較多。TPR鞋底：TPR是一種熱塑性橡膠，又稱TPE鞋底。鞋底成型機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

TPR同時具有橡膠的性能和塑料的特性，加工成型簡單，熱熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型，比重大，重量較沉重，價格適中，

注塑模上的相應位置上設置三個注射入孔，使得只用一個工位上安排操作工人即可以完成三色產品的注塑，減少了操作工人；此外，鞋底成型機

生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執(zhí)行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

由于三組塑化及注射機構是在一個工位上對同一個注塑模，因此可以通過控制系統的控制將三組塑化及注射機構中不同顏色的原料分時注入注塑模中，